CÔNG NGHỆ VÀ ĐỔI MỚI CHO QUY TRÌNH SẤY GỖ HIỆN ĐẠI

Kết hợp 70 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sấy gỗ với công nghệ máy tính hiện đại, Brunner-Hildebrand đã phát triển một thế hệ hệ thống điều khiển mới cho các ứng dụng lò sấy. Tận dụng tối đa bí quyết của chúng tôi, hệ thống điều khiển VECTOR được đặc trưng bởi khả năng thích ứng chưa từng có. Với các điều kiện thay đổi liên tục, các quy trình trong các xưởng cưa hiện đại phải có khả năng thích ứng cao – một yêu cầu đối với việc điều khiển lò nung năng động và chuyên dụng.
Tổng quan về điều khiển cho tất cả các loại gỗ và tất cả các loại lò nung

Bất kể loại lò nào được sử dụng – lò nung mẻ, lò tuần tự, lò liên tục hay lò chân không – hệ thống điều khiển Vector EW hiển thị từng lò ở chế độ 2D, 3D và 4D thuận tiện.
Luôn có sẵn các thông số sấy thích hợp. Để khắc phục sự cố nhanh chóng trong trường hợp xảy ra sự cố, mã màu và dấu hiệu bên cạnh nguồn lỗi được sử dụng. Phần mềm xác định mức độ nghiêm trọng của hành vi vi phạm và, nếu cần, sẽ kích hoạt các quy trình khẩn cấp để ngăn chặn hiệu quả những hư hỏng có thể xảy ra đối với gỗ hoặc thiết bị.

Bạn đã gặp phải một vấn đề như vậy?
Cảm biến độ ẩm điện trở không cung cấp kết quả chính xác.
Không chỉ dựa vào cảm biến điện trở để xác định độ ẩm. Bây giờ có nhiều phương pháp đáng tin cậy hơn. Việc sử dụng cảm biến để phân tích mẫu đều đặn hoặc chia tỷ lệ số đọc của cảm biến được lắp bên trong buồng thường quá phức tạp và không mang lại kết quả đáng tin cậy về tổng thể.
Hildebrand-Weight-Precision-Technology (HWPT) giải quyết hoàn toàn những vấn đề này! Tất cả những gì người dùng cần chỉ đơn giản là quan sát sự giảm độ ẩm trong gỗ. Bạn hoàn toàn có thể tin tưởng vào hệ thống đo độ ẩm cho tất cả nguyên liệu được nạp của mình!
Phần mềm sấy thông minh của chúng tôi sẽ tối ưu hóa hơn nữa lịch trình sấy của bạn. Và bạn không cần phải vật lộn để giải quyết vấn đề nữa – hãy sử dụng Công nghệ Hildebrand-Trọng lượng-Chính xác!

Pallet điện tử
Hildebrand-Weight-Precision-Technology sử dụng phần mềm đặc biệt và các pallet điện tử có kích thước tương ứng với các pallet gỗ tiêu chuẩn được sử dụng trong quá trình chất hàng vào lò nung. Pallet điện tử được trang bị cảm biến tải trọng có độ chính xác cao và máy đo biến dạng giúp ghi lại chính xác trọng lượng của tất cả vật liệu đặt trên chúng. Để tích hợp tối ưu vào quy trình, chiều cao và trọng lượng của pallet HWPT được lựa chọn theo tiêu chuẩn của khách hàng.
Sử dụng hiệu quả thời gian làm việc và nguồn lao động!
Bạn đã bao giờ ước tính mất bao lâu để lắp đặt và tháo bỏ cảm biến để xác định độ ẩm chưa? Ngoài việc mất thời gian đáng kể, có thể xảy ra hư hỏng các tấm gỗ và đôi khi thậm chí làm hỏng dao bào do cảm biến “bị bỏ quên”. Một nhược điểm khác: Do lắp đặt cảm biến không đúng nên thường xảy ra lỗi đo, ảnh hưởng rất xấu đến quá trình sấy. Nhưng bây giờ tất cả đã là quá khứ! Pallet điện tử HWTP tiết kiệm thời gian, giảm chi phí bốc dỡ buồng sấy. Giải pháp không dây, dễ tháo rời và chắc chắn này rất dễ sử dụng. Ngoài ra còn đảm bảo độ chính xác tuyệt đối.

Độ chính xác cao được đảm bảo bởi công nghệ hiện đại với cảm biến

Pallet điện tử HWPT của chúng tôi được trang bị máy đo biến dạng nhạy cảm với cả những biến dạng nhỏ nhất (thay đổi về trọng lượng). Kết quả là các số liệu rất chính xác khi điện trở thay đổi, cũng như thể hiện chi tiết về việc giảm dần trọng lượng tổng thể.
Quản lý năng lượng
Hildebrand là công ty đầu tiên giới thiệu điều khiển tự động vào quy trình sấy gỗ cách đây hơn 40 năm. Đây là một bước quan trọng hướng tới sự phát triển của các công nghệ hiện đại để giám sát mức tiêu thụ năng lượng. Năm 2011, chúng tôi đã triển khai thành công Sáng kiến Hildebrand bằng cách giới thiệu công nghệ GreenKilns® ra thị trường. Chúng tôi hiện đang tiếp tục sử dụng phương pháp sấy gỗ theo cách hiệu quả và thân thiện với môi trường!

Hildebrand GreenKilns®

Giải pháp GreenKilns được cấp bằng sáng chế của chúng tôi kết hợp nhiều buồng sấy (tối đa 5 buồng) thành một nhóm sấy. Hệ thống điều khiển GreenKilns đảm bảo hoạt động ổn định của các buồng trong quá trình xử lý nhiệt. Nhiệt dư thừa từ một buồng sấy riêng lẻ không chỉ đơn giản được loại bỏ khỏi buồng sấy; năng lượng nhiệt có giá trị được chuyển sang buồng sấy khác trong nhóm sấy để sử dụng sau trong quá trình sấy.
Chỉ sau 1 ngày sử dụng GreenKilns bạn sẽ hiểu giải pháp này tiết kiệm chi phí và thân thiện với môi trường như thế nào. Nó tiết kiệm năng lượng và giảm lượng khí thải CO2 từ 15-25%!
Quản lý năng lượng Hildebrand:
- GreenKilns® – công nghệ được cấp bằng sáng chế cho buồng sấy sử dụng kết hợp các chế độ xử lý nhiệt
- Kiểm soát xung để thay đổi bầu không khí bên trong
- Quản lý năng lượng nhiệt – phân phối năng lượng nhiệt được tối ưu hóa trong tất cả các buồng sấy được nhóm lại, cũng như khả năng phân công mức độ ưu tiên
- Quản lý năng lượng điện – điều khiển tốc độ quạt tự động dựa trên phân tích chi phí-lợi ích
- Công nghệ Hildebrand Turbo (HTT) – giảm tiêu thụ năng lượng đồng thời cải thiện chất lượng gỗ
Quản lý chất lượng
Chúng tôi hiểu rằng gỗ bị lỗi không chỉ gây thiệt hại cho khách hàng mà còn dẫn đến việc mất đi nguồn nguyên liệu quý giá mà phải mất hàng chục năm mới phát triển được.
Làm thế nào để cải thiện chất lượng gỗ và giảm số lượng khuyết tật? Tất nhiên, điều này đòi hỏi rất nhiều sự đổi mới và phần mềm hiệu quả. Một trong những thách thức của quản lý chất lượng là đưa ra kết luận đúng đắn từ việc đánh giá các chu trình sấy trước đó dựa trên công nghệ đo lường có độ chính xác cao, vì “các phép đo và cảm biến là cần thiết để mô tả và theo dõi kích thước” (tập tài liệu Brunner 1989).
Thay đổi bầu không khí bên trong
Nghiên cứu khoa học về quy trình sấy gỗ chứng minh rằng việc xen kẽ các điều kiện sấy gỗ cứng và mềm (hoặc giai đoạn căng thẳng và giải phóng) trong một khoảng thời gian không chỉ cải thiện chất lượng gỗ mà còn giảm thời gian sấy và giảm tiêu thụ năng lượng.
Ở giai đoạn giảm căng thẳng, ngay cả quạt cũng tạm thời tắt và quá trình sấy gỗ vẫn tiếp tục dưới tác động của chênh lệch áp suất giữa lõi và lớp ngoài của vật liệu.
Bằng cách sử dụng phần mềm điều chỉnh không khí trong nhà của Hildebrand, lịch trình sấy khô được tối ưu hóa và đạt được mức tiết kiệm tới 20% trên tổng mức tiêu thụ năng lượng của quạt. “Dừng quạt để sấy khô hiệu quả hơn!”
Quản lý khu vực riêng biệt
Để ứng dụng các lò sấy tuần tự, lò sấy liên tục HILDEBRAND, lò sấy Alexander và lò sấy HIGH VAC, chúng tôi đã phát triển một hệ thống kiểm soát vùng riêng lẻ dựa trên phương pháp giảm nhiệt độ vật liệu theo hướng ngang (Tdal). Vì gỗ ướt hấp thụ nhiệt nhiều hơn gỗ khô nên gỗ ướt có chênh lệch nhiệt độ lớn hơn. Giá trị chênh lệch nhiệt độ này được sử dụng để theo dõi tình trạng của buồng sấy theo thời gian thực từ khi bắt đầu đến khi kết thúc quá trình sấy. Hệ thống được trang bị các cảm biến riêng biệt để đo nhiệt độ không khí, van sưởi và thiết bị kiểm soát tốc độ quạt cho từng vùng.
Kết quả là độ ẩm đồng đều đồng thời giảm thời gian sấy. Để nâng cao hiệu quả kiểm soát, chúng tôi khuyến nghị sử dụng thêm tường ngăn giữa các khu vực.

Nâng cao chất lượng thông qua việc sử dụng máy ảnh
Bạn có muốn quá trình sấy trong buồng sấy của mình trở nên trong suốt hơn không? Giờ đây, điều này có thể thực hiện được nhờ lắp đặt từ 1 đến 3 camera không dây có chân máy và đèn flash trong mỗi buồng sấy. Hệ thống này không chỉ cho phép người vận hành theo dõi tình trạng của gỗ trong quá trình sấy mà còn tạo ra tài liệu dưới dạng ảnh. Hãy liên hệ với chúng tôi để được cung cấp chi tiết!
Dòng sản phẩm




Sấy gỗ:
- Các loại buồng sấy tiêu chuẩn
- Buồng sấy chân không HIGH VAC mọi kích cỡ
- Buồng sấy liên tục HCK Alexander
- Buồng sấy có pallet
- Hệ thống xử lý nhiệt (IPPC)
- Hệ thống quản lý năng lượng và quản lý chất lượng
- Điều khiển riêng cho buồng sấy
- Giải pháp phần mềm tùy chỉnh (GreenKilns, Thay đổi không khí bên trong…)
- Pallet điện tử (HWPT)
- Thiết bị xử lý hơi nước
Các hoạt động:
- Kho nhẹ
- Các tòa nhà làm bằng kết cấu kim loại
- Cấu trúc và mái che trong nhà
- Buồng sấy liên tục để sản xuất các loại vật liệu xây dựng khác nhau
- Giải pháp sấy cho ứng dụng ngành dệt may và thực phẩm